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    鋁制品電鍍工藝技術及流程

    2018-06-05

    鋁材制品上電鍍的前處置預備任務完畢后,就可以進入鋁上電鍍的流程。


      無論采用的是哪一種前處置方法,完成前處置后進入電鍍的第一個工序是閃鍍銅。


      一、閃鍍銅


      目前合適用做閃鍍銅的鍍液首要是氰化物鍍銅工藝。


      在完成閃鍍銅后,要充分清洗,并進行活化處理,活化用1%~3%的硫酸溶液,如果其后的電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳,經活化后不用水洗就可以直接入槽電鍍。如果是鍍其他堿性鍍液特別是氰化物鍍液,則活化后一定要經兩次承洗后才能入槽電鍍。


      二、中間鍍層


      進行了閃鍍銅今后,要依據產物設計或工藝的要求進行中心鍍層的電鍍加工,實踐上中心鍍層也可以說是底鍍層,閃鍍銅只是為了包管渙散才能和連系力而接納的一項技能性鍍層,要到達產物對鍍層的要求,要依據外表的最終鍍層來選用中心鍍層。比方鍍酸銅、鍍暗鎳或其他可作為中心或底鍍層用的鍍種或工藝。假如外表鍍層是鍍銀,則更要在閃鍍銅后再恰當加厚鍍層,比方采用酸性亮光鍍銅等,并必然要再經閃鍍銀(或化學鍍銀)后才干進入外表最終鍍層的施鍍。本章中引見的通用工藝中,鍍銅、鎳等工藝都可以用做鋁上電鍍的中心鍍層。

    四、外表鍍層


      外表鍍層也是鋁上電鍍所需求的目的鍍層,可所以裝飾性鍍層,也可所以功用性鍍層。關于電子電鍍來說,鋁上電鍍大都是功用性鍍層,少量外裝件兼有功用和裝飾效果。純裝飾用鍍層僅限于外框上的拉手、旋鈕、標牌等。

    鋁制品的生產過程,大體要經熔煉→澆鑄→壓延(熱軋與冷軋)→退火→主體工件生產(落料→拉伸→成形→修整)→配件生產(沖裁→沖彎→拉伸→成形)→表面處理(洗白、砂光、拋光、陽極氧化)→裝配等工序。在生產過程中,一般將退火以前的工序稱制片工序,將沖型以后的工序稱為復制工序。


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